Говоря о факторах, влияющих на испытания на растяжение болта ...
1 Определение
Предел прочности на разрыв болта относится к максимальной растягивающей силы, что болт может выдержать до того, сломана в осевом направлении. Это критическое значение для перехода от равномерной пластической деформации к локально концентрированной пластической деформации, и это также максимальная нагрузка при статическом растяжении способности. Предел текучести болта относится к явлению, что напряжение не увеличивается или колеблется в пределах небольшого диапазона во время испытания на растяжение болта, но явление резкого увеличения деформации происходит.
2 Стандартный базис
Национальный стандарт, на котором механические свойства болтов, как правило, испытываемый GB / T3098.1-2010 «Механические свойства крепежных болтов, винтов и шпилек». Этот стандарт предусматривает, что испытания на растяжение должны быть выполнены в соответствии с требованиями GB / T 228. В настоящее время действует стандарт является GB / T 228.1-2010 «Испытания на растяжение металлических материалов-Часть 1: Комнатная температура Метод испытаний». Тесты, обсуждаемые в этой статье, все испытаны против серии испытаний FF, т.е. готовых болты, указанных в GB / T 3098.1-2010, за исключением серии MP, который является испытанием застежки материала.
3 Факторы, влияющие на
3.1 Влияние человека
Качество инспекторов является очень важным фактором, влияющим, который проникает во все ссылки. В том числе ион и понимание стандартов, функционирование процесса тестирования, расчета и обработки данных инспекции после испытания и т.д. оказывают влияние персонала. Ошибки в любом из этих ссылок будут влиять на точность результатов испытаний. Поэтому необходимо улучшить качество инспекционного персонала и уменьшить влияние человека.
3.2 Воздействие оборудования
(1) Периодическая проверка инспекционного оборудования
Испытательная машина на растяжении должна проверяться регулярно, и может быть использована только после прохождения теста. Цикл проверки, как правило, один год. Если движение оборудования, перемещение, обслуживание, преобразование и другие изменения происходят в существующем состояние оборудования в течение периода, оборудование должно быть проверено после того, как оборудование стабилизируется и перед использованием оборудования. GB / T3098.1-2010 требования делает для оборудования, то есть Испытательная машина должна соответствовать требованиям GB / T 16825.1.
(2) Применимость диапазона оборудования
Обычно, когда тестовые данные о 2/3 полном диапазоне динамометра, точность данных относительно высокая. Таким образом, соответствующее оборудование должно быть в соответствии с ред растягивающего предельного значения усилия болта, чтобы быть проверено. Если диапазон измерения оборудования не эд должным образом, это будет легко причиной некоторого отклонения и влияют на точность данных.
(3) Оборудование подогрева
Перед началом испытаний, оборудование должно быть предварительно нагрет и запускать несколько раз без нагрузки, чтобы оборудование в лучшем состоянии, чтобы проверить, чтобы уменьшить количество ошибок.
(4) Крепеж
GB / T 3098.1-2010 делает требование к светильникам. Испытание на растяжение машины приспособление: твердость должна быть больше или равна 45HRC. Соответствующие винтовой зажим: твердость должна быть больше, чем или равно 45HRC. Из-за различных методов обработки поверхности крепежных элементов, точность резьбы внутренней резьбы зажимов также отличается. Точность резьбы внутренней резьбы зажимов должна достигать 6H, 6AZ и 6AX соответственно. Если твердость прибора является слишком низкой, болт не может быть эффективно фиксируется в ходе испытания на растяжение, и крепление может быть повреждено. Если точность внутренней резьбы низка, болт не может быть ввинчен в приспособление. Испытание на удар.
3.3 Влияние образца
(1) В процессе проверки, испытания должны проводиться на образцах после основных размеров, точность резьбы и другие предметы, которые не повреждают образцы были выполнены.
(2) Болты без поверхностных дефектов должны быть эд для тестирования. Если есть качественные дефекты на поверхности, результаты испытаний на растяжение будет нанесен серьезный ущерб.
3.4 Влияние методов испытаний
(1) Корректность критериев ионных
Если критерии испытаний не могут быть эд правильно, все последующие работы не так. Проверки должны проводиться в соответствии с установленными стандартами качества продукта, и не должны восприниматься как должное. Для того, чтобы подтвердить обоснованность стандарта. Болт продукты имеют свои особенности. Некоторые болты используются в старом оборудовании или по другим причинам, они должны быть изготовлены в соответствии с истекшим стандартом. В это время, проверка осуществляются в соответствии со стандартами, сформулированных в явном виде с помощью продукта, в противном случае суд по результатам проверки будет затронут.
(2) Познание и понимание стандартов
Необходимо внимательно прочитать стандарт и понять требования стандарта метко, в противном случае он не будет в состоянии выполнить тест в полном соответствии с требованиями стандарта, не действуют в соответствии со стандартными процедурами, а также повлиять на результаты проверки.
(3) Стандартизация работы тестового процесса
Во-первых, зажима образца должен выбрать внутренний зажим нити с теми же характеристиками, что и болт, чтобы быть проверены. Различные типы болтов имеют различные требования при установке светильников. Слишком короткий поворот по длине будет вызывать образец, чтобы ослабить или отсоединение от прибора в процессе растяжения; ун-затянуты длина слишком коротка, что влияет на эффективную позицию разрушения образца и непосредственно влияет на результаты теста. GB / T 3098.1-2010 имеет определенные правила о том, как образец в зажим, как показано ниже:
Болты: Болты должны быть осмотрены должны быть ввинчен во внутреннюю зажима нити. Эффективное завинчивание длина должна быть ≥1d и нерезьбовая длиной должна быть ≥1d.
Шпильки: На обоих концах должны быть ввинчен с внутренней резьбой хомута. Эффективный винт в длине должно быть ≥1d, а не-резьбовой длина должна быть ≥1d.
Болты с короткой резьбовой конструкцией болтовой: раскрученной длиной должны быть <1d (д является номинальным диаметром болта).
Во-вторых, чтобы прижать внутренний зажим нити в зажим испытательной разрывной машины. Следует отметить, что патроны верхних и нижних внутренних резьбовые зажимов должны быть вертикально зажимаются в зажим испытательной разрывной машины для поддержания состояния коаксиального. В противном случае, эксцентричный сила будет сгенерирован на испытуемого образца, что приведет испытание силы в осевом направлении смещены от испытуемого образца и влиять на результат теста. Патрон внутреннего зажима нити, как правило, цилиндрическая форма, так что зажим тестера на разрыве должен быть зажимом V-образной формой, а его размер также должен соответствовать размеру патрона внутреннего зажима нити. В то же время, разрывная машина приспособление не должно производить напряжение изгиба на испытываемом образце, в противном случае это будет влиять на результатах теста.
Третья скорость растяжения. Скорость перемещения натяжного тестера патрона должна быть ≤25mm / мин до тех пор, пока не будет нарушен. Для болтов, которые могут испытать предел текучести, слишком высока скорость может легко привести к большому результатам предела текучести, а иногда это может также привести к неспособности испытать предел текучести, который влияет на результатах теста.
(4) Точность расчета результатов после теста
Предел прочности на разрыв и предел текучести рассчитывают из значений силы, полученных в результате испытаний. GB / T 3098.1-2010 предусматривает формулу следующим образом:
Кт = Fm / В (1)
В формуле: Rm - предел прочности при растяжении, МПа; Fm - предельная нагрузка, кН; Как - номинальная площадь болта, мм2.
R = эль оскверненного / В (2)
В формуле: R El --lower предел текучести, МПа; Fel - предельная нагрузка, кН; В - номинальной площади болта, мм2 (может быть найден в GB / T 3098.1-2010).
Ценностные записи Fm и Fel должны быть точными, в противном случае результат расчета будет неправильным; неправильный поиск таблицы также вызовет результат вычисления, чтобы быть неправильным.
3.5 Воздействие на окружающую среду
GB / T 3098.1-2010 и GB / T 228.1-2010 и предусматривают, что тест обычно проводят в лаборатории при температуре 10 ° С до 35 ° С. Если температура окружающей среды слишком низкая, объемно-центрированной кубической металлический материал кристаллическая структура болтов увеличит предел текучести при понижении температуры, в то время как гранецентрированной кубической кристаллической структуры металлического материала болта не изменится; если температура окружающей среды слишком высока, предел текучести болтов 'уменьшается с ростом температуры. Таким образом, лаборатория должна поддерживать соответствующую температуру, чтобы избежать влияния на результаты теста.
4. Вывод
Подводя итог, в процессе испытания на растяжение болта, мы должны стараться избегать этих факторов, насколько это возможно, чтобы уменьшить погрешность результатов испытаний и повысить точность.
