Материалы для производства крепежа: различия между 304, 304L, 316 и 316L

Нержавеющая сталь: устойчив к слабо агрессивных сред, таких как воздух, пара и воды, или из нержавеющей стали. Обычно используемые типы стали являются 304, 304L, 316 и 316L, которые являются 300 серии сталей аустенитной нержавеющей стали.

Почему из нержавеющей стали имеют разные сорта?

В процессе плавок из нержавеющей стали, из-за различные типы сплавов элементов, добавленных, количество различных типов различно. Его характеристики также различны. Для того, чтобы различать их, различные сорта стали венчают. Ниже приводится таблица «элемента сплава» содержание различных марок стали распространенных декоративных нержавеющих сталей для справки только:

Химический состав (массовая доля,%)

- 304 из нержавеющей стали -

   введение Производительность

304 из нержавеющей стали является наиболее распространенным типом стал. В широко используемом стал, он имеет хорошую коррозионную стойкость, теплостойкость, низкую прочность температуры и механические свойства; хорошая обрабатываемость в горячем состоянии, такие, как штамповка и не гибки, не термической обработки и упрочнения (немагнитный, а затем использовать температуру -196 ℃ ~ 800 ℃).

   Область применения

Бытовые изделия (Категория 1, 2 посуда, шкафы, закрытый сантехника, водонагреватели, котлы, ванны)

Автозапчасти (стеклоочиститель, глушитель, погонажные изделия)

Медицинская техника, строительные материалы, химикаты, пищевая промышленность, сельское хозяйство, морские части

 -304L нержавеющая сталь-

(Ь с низким содержанием углерода)

   введение Производительность

В стали с низким содержанием углерода 304, при нормальных условиях, его коррозионная стойкость аналогична 304, но после сварки или снятия напряжения, его устойчивость к коррозии зернограничной отлично; он также может поддерживать хорошую производительность без термообработки коррозионной стойкости, использование температурой -196 ℃ ~ 800 ℃.

   Область применения

Используется в химической, угольной и нефтяной промышленности на открытом воздухе под открытым небом машин с высокими требованиями к устойчивости к зернограничной коррозии, термостойких части для строительных материалов и деталей со сложной термической обработки.

 -316 нержавеющая сталь-

   введение Производительность

Из-за 316 из нержавеющей стали с добавлением молибденом, его коррозионной стойкостью, стойкостью к коррозии и атмосферной жаропрочностью особенно хороши, которые могут быть использованы в жестких условиях; отличная работа упрочнения (немагнитный).

   Область применения

Оборудование, используемое в морской воде, химической, краски, бумаги, щавелевой кислоты, удобрений и других производственного оборудования; фотографии, пищевая промышленность, объекты в прибрежных районах, веревок, CD стержнями, болты, гайки.

 -316L нержавеющая сталь-

(Ь с низким содержанием углерода)

   введение Производительность

В серии низкого углерода 316 стали, в дополнение к таким же характеристиками, как 316 стали, его устойчивость к коррозии зерна граница является превосходным.

   Область применения

Продукты с особыми требованиями к устойчивости к зернограничной коррозии.

  Сравнение производительности

    Химический состав

316 и 316L нержавеющие стали, содержащие молибден нержавеющих сталей. Содержание молибдена из нержавеющей стали 316L немного выше, чем у нержавеющей стали 316. Благодаря молибдена в стали, общая производительность этой стали лучше, чем 310 и 304 из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь имеет широкий спектр применения. 316 из нержавеющей стали, также имеет хорошие свойства эрозии хлорида, поэтому он обычно используется в морских условиях. Максимальное содержание углерода из нержавеющей стали 316L составляет 0,03, который может быть использован в приложениях, которые не могут быть отожженными после сварки и требуют максимальной коррозионной стойкости.

   Устойчивость к коррозии

316 из нержавеющей стали имеет лучшую устойчивость к коррозии, чем нержавеющая сталь 304, и обладает хорошей коррозионной стойкостью в процессе производства целлюлозы и бумаги. И 316 из нержавеющей стали, также устойчив к морской и агрессивной промышленной среде.

Вообще говоря, 304 из нержавеющей стали и нержавеющей стали 316 имеют небольшое различие в химической стойкости, но они отличаются в некоторых конкретных средах.

Первая из нержавеющей стали разработан была 304. В некоторых случаях, этот материал более чувствителен к питтинговой коррозии. Дополнительные 2-3% молибдена может уменьшить эту чувствительность, и 316 рожден. Кроме того, этот дополнительный молибден может уменьшить коррозию некоторых горячих органических кислот.

316 из нержавеющей стали почти стал стандартным материалом для пищевой промышленности и производства напитков. Из-за нехватки во всем мире молибдена и более никеля из нержавеющей стали 316, 316 из нержавеющей стали является более дорогим, чем нержавеющая сталь 304.

Точечная коррозия представляет собой явление, в основном, вызванное коррозией осаждения на поверхности нержавеющей стали, что происходит из-за недостатка кислорода, чтобы образовать защитный слой оксида хрома.

Особенно в небольших клапанах, возможность отложений на пластине клапана очень мала, поэтому изъязвление редко.

В различных типах водной среды (дистиллированная воды, питьевая вода, речная вода, котловая вода, морская вода, и т.д.), стойкость к коррозии нержавеющей стали 304 почти такие же, как и из нержавеющей стали 316, если не указано содержание ионов хлора в среда очень высока, при этом из нержавеющей стали 316 времени будет более подходящая.

В большинстве случаев, коррозионная стойкость нержавеющей стали 304 не сильно отличается от нержавеющей стали, 316, но в некоторых случаях это может быть очень разными, что требует специального анализа. Вообще говоря, пользователь клапан должен знать материал, потому что они будут выбирать материал контейнера и трубы в соответствии с условиями среды, и это не рекомендуется, чтобы рекомендовать материал к пользователю.

   Термостойкость

В прерывистом применении ниже 1600 градусов и непрерывное использовании ниже 1700 градусов, нержавеющая сталь 316 имеет хорошую стойкость к окислению. В диапазоне 800-1575 градусов, то лучше не непрерывно действовать на нержавеющей стали 316, но при непрерывном использовании нержавеющей стали марки 316 за пределами этого диапазона температур, нержавеющая сталь обладает хорошей термостойкостью. 316L нержавеющая сталь имеет лучшую устойчивость к осаждению карбида, чем нержавеющая сталь 316, и может быть использована в указанном выше температурном диапазоне.

   Термическая обработка

Отжиг в интервале температур 1850-2050 градусов, а затем быстро отжигают, а затем быстро охлаждают. 316 из нержавеющей стали не могут быть закалены тепловой обработкой.

   сварка

316 нержавеющая сталь имеет хорошую производительность сварки. Все стандартные методы сварки могут использоваться для сварки. При сварке, вы можете использовать 316Cb, 316L, или 309Cb из нержавеющей стали стержни или наполнителя для электродов сварного шва в зависимости от цели. Для того чтобы получить лучшую коррозионную стойкость, сварная секция из нержавеющей стали 316 требует после сварки отжига. Если из нержавеющей стали 316L используется, после сварки отжига не требуется.

   Механическое поведение

Из всех сталей, аустенитная нержавеющая сталь имеет самый низкий предел текучести. Поэтому, с точки зрения механических свойств, аустенитная нержавеющая сталь не является лучшим материалом для штока клапана, так, чтобы обеспечить определенную прочность, диаметр штока клапана будет увеличиваться. Предел текучести не может быть увеличен с помощью термической обработки, но может быть увеличен путем холодной штамповки.

   магнитные

Из-за широкого применения аустенитной нержавеющей стали, у людей ложное впечатление, что все нержавеющие стали являются немагнитными. Для аустенитной нержавеющей стали, это в принципе может быть понято как немагнитные, и это верно из закаленной кованой стали. Тем не менее, 304 обрабатываются холодной штамповки несколько магнитными свойствами. Для получения литой стали, он не обладает магнитными свойствами, если это 100% аустенитной нержавеющей стали.

  нержавеющая сталь низкого типа углерода

Коррозионная стойкость аустенитной нержавеющей стали поступает из оксида хрома защитного слоя, образованный на поверхность металла. Если материал нагревают до 450 ° C до 900 ° C, структура материала будет меняться, и карбиды хрома образуют вдоль краев кристалла. Таким образом, защитный слой оксида хрома не может быть сформирован на крае кристалла, что приводит к снижению коррозионной стойкости. Эта коррозия называется «межкристаллитной коррозии».

В результате были разработаны 304L из нержавеющей стали и нержавеющей стали 316L для борьбы с этим коррозии. 304L нержавеющая сталь и нержавеющая сталь 316L имеют более низкое содержание углерода. Поскольку содержание углерода уменьшается, карбид хрома не генерируется и межкристаллитной коррозии не генерируется.

Следует отметить, что более высокая чувствительность межкристаллитной коррозии не означает, что не-низкоуглеродной материалы более восприимчивы к коррозии. Эта чувствительность также выше в средах с высоким уровнем хлора.

Пожалуйста, обратите внимание, что это явление происходит из-за высокой температуры (450 ℃ -900 ℃). Сварка, как правило, непосредственная причина этой температуры. Для мягких сидящих обычные дроссельные клапаны, потому что мы не выполняют сварочные операции на тарелку клапана, применение низкоуглеродистой нержавеющей стали, не имеет особого смысла, но большинство спецификаций потребует 304L из нержавеющей стали или из нержавеющей стали 316L

Почему стала ржавчина из нержавеющей

Почему ржавая нержавеющая сталь? Когда коричневые пятна ржавчины (пятна) появляются на поверхности труб из нержавеющей стали, люди удивляются: «Нержавеющая сталь не ржавая, ржавчина не из нержавеющей стали, это может быть проблемой со сталью.» На самом деле, это односторонний неправильное представление непонимания из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь также будет ржаветь при определенных условиях.

Нержавеющая сталь обладает способностью противостоять атмосферным окислению, то есть из нержавеющей стали-а также способность к коррозии в среде, содержащей кислоты, щелочи и соли, то есть устойчивость к коррозии. Тем не менее, размер его коррозионной стойкости изменяется в зависимости от химического состава стали, самого состояния защиты, условий эксплуатации, а также от типа окружающей среды. Например, стальная труба 304 имеет совершенно отличную коррозионную стойкость в сухой и чистой атмосфере, но она будет проржавела быстро, когда он перемещается в области в морском берегу морского тумана, содержащей большое количество соли. хорошо. Таким образом, это не какой-либо вид из нержавеющей стали, которые могут быть устойчивы к коррозии и ржавчины при любых условиях.