Болт с шестигранной головкой из хастеллоя

Хастеллой - это коррозионно-стойкий сплав на основе никеля, который в основном делится на никель-хромовый и никель-хром-молибденовый сплав. Крепежи из хастеллоя обладают хорошей коррозионной стойкостью и термической стабильностью и в основном используются в авиационной промышленности и химической промышленности.

Марки Хастеллоя включают следующие марки:

Никель-молибденовый сплав HASTELLOY B-2 обладает отличной коррозионной стойкостью в восстановительной среде. Модернизированная версия HASTELLOY B-3 B-2 имеет отличную коррозионную стойкость к любой температуре и концентрации соляной кислоты.

HASTELLOY C-4 имеет лучшую термическую стабильность, 650-1040 градусов Цельсия имеет лучшую ударную вязкость и коррозионную стойкость.

HASTELLOY C-22 имеет лучшую равномерную коррозионную стойкость в окислительных средах, чем C-4 и C-276, и превосходную стойкость к местной коррозии. HASTELLOY C-276 обладает хорошей стойкостью к окислению и умеренно восстановительной коррозии, а также отличной устойчивостью к нагрузкам. Коррозионная способность.

HASTELLOY C-2000 - это наиболее универсальный коррозионно-стойкий сплав с превосходной устойчивостью к равномерной коррозии как в окислительной, так и в восстановительной среде.

HASTELLOY G-35 G-30 - это усовершенствованный продукт с улучшенной коррозионной стойкостью и термической стабильностью. HASTELLOY G-30 - это сплав на основе никеля с высоким содержанием хрома. Он отлично подходит для фосфорной кислоты и других сильнокислых смешанных кислот.

HASTELLOY X сочетает в себе высокую прочность, антиокислительные свойства и легкость обработки.

Каждая из вышеперечисленных марок имеет определенный химический состав, механические свойства и имеет свои сильные стороны. Невозможно сделать обобщения о характеристиках Хастеллоя.

Механические свойства

1. Хастеллой происходит от Хастеллоя, начиная с Хастеллоя B, который используется в ракетных соплах самолетов; последующий Hastelloy C применялся и продвигался в химической, нефтехимической, ядерной и фармацевтической промышленности; за ним следует Хастеллой. Х-сплав демонстрирует отличную стойкость к высоким температурам, что сопровождается быстрым развитием индустрии реактивных самолетов.

2. Поскольку первые сплавы Hastelloy B, Hastelloy C и Hastelloy X необходимо обрабатывать раствором после сварки, в противном случае коррозионная стойкость зоны термического влияния сварки будет значительно снижена; поэтому вышеуказанные сплавы постепенно улучшаются или больше не используются;

3. Основной причиной, влияющей на сварочные характеристики вышеуказанных материалов, является содержание C и Si. Благодаря появлению и усовершенствованию технологии рафинирования проблемы сварки Hastelloy были решены, поэтому продвигается и используется множество улучшенных серий Hastelloy B. Сплавы серии C и т. Д. Очень жаль, что многие производственные и рекламные подразделения Hastelloy вместо этого заменяют более ранний сплав Hastelloy на более поздний улучшенный сплав Hastelloy, не только не снижает содержание C и Si, но и возвращает к предыдущему высокому содержанию Si, высокому Содержание C; продвижению бизнеса по производству специальной стали предстоит долгий путь.

4. На основе марки Hastelloy B усовершенствованы сплавы серии Hastelloy B с пониженным средним сопротивлением. Основное внимание в улучшении уделяется чрезвычайно низкому содержанию C и Si для улучшения характеристик зоны сварки, дальнейших идей легирования и очистки жидкой стали. Применения, такие как сплавы Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy B-4; Сплав Hastelloy B-2 в определенной степени решил проблему производительности зоны сварки; Hastelloy B-3 устранил недостатки Hastelloy B-2, легкого дисперсионного твердения Ni-Mo, значительно улучшил характеристики горячих и холодных работ.

5. В процессе улучшения материалов серии Hastelloy B для снижения воздействия на окружающую среду; Сплавы серии Hastelloy C в окислительно-восстановительной композитной среде также постоянно совершенствуются, среди которых сплав Hastelloy C276 в определенной степени улучшился благодаря более низкому содержанию C и Si. Проблема рабочих характеристик зоны сварки по-прежнему остается неудовлетворительной, и производительность обработки не может быть улучшена. Материал Hastelloy C22 полностью решает проблему коррозионной стойкости и производительности обработки в зоне сварки, в основном потому, что стоимость материала не увеличивается. Она была решена на основе, поэтому материал Hastelloy C22 является наиболее экономичным материалом в серии Hastelloy C и будет использоваться в более крупных партиях в будущем; и недавно разработанный материал Hastelloy C2000 содержит Cu, добавленную к сплаву,

Хастеллой - это ультранизкоуглеродистый материал на основе никеля серии Ni, Mo, Cr, устойчивый к коррозии, стойкий к высоким температурам Хастеллой (Hastelloy), потому что он обладает превосходной термостойкостью, стойкостью к окислению, стойкостью к участкам сварного шва является коррозионным, имеет хорошую долгосрочную термическую стабильность и обрабатываемость и используется в суровых промышленных условиях, таких как сельскохозяйственные химикаты, ядерные установки и биофармацевтические препараты. Он также имеет отличную коррозионную стойкость, однородную коррозионную стойкость и стойкость к межкристаллитной коррозии в среде влажного кислорода, сернистой кислоты, уксусной кислоты, муравьиной кислоты и сильных оксидных солей, поэтому он также широко используется в химической промышленности. Электропроводность и теплопроводность золота намного ниже, чем у низкоуглеродистой стали, в то время как удельное электрическое сопротивление и скорость расширения намного выше, чем у низкоуглеродистой стали. Текучесть ванны расплава плохая, смачиваемость плохая, сила проникновения мала, а глубина проникновения мала.

Испытательное оборудование

Упаковка детали

Склад