Введение в процесс производства самонарезающих винтов
Саморезы с полукруглой головкой имеют хорошие крепежные свойства и не поддаются коррозии. Они широко используются в строительстве, фабрике и мебельной промышленности. Сегодня Xiaobian рассказывает о процессе производства саморезов Pantou, и я надеюсь помочь всем.
1. Процесс производства самонарезающего винта с цилиндрической головкой - волочение: также известно как линия волочения, перекачивая проволоку в машину для холодной высадки. Как правило, процесс перед сборкой является травлением. Чтобы удалить оксидную пленку на внешней поверхности проволоки, формируют поверхность фосфатной пленки, чтобы минимизировать появление проволоки и царапину формы. После протравливания проволочной единицы необходимый диаметр проволоки вытягивается машиной для волочения проволоки. Подходит для самонарезающих винтов большой длины, гаек, самонарезающих винтов необходимой длины.
2. Процесс изготовления самореза с полукруглой головкой - литье (гвоздь)
Для обычных саморезов с полукруглой головкой первое, что нужно сделать, - это начать формование, как правило, в два этапа. Формирование головки может представлять собой потайную головку, круглую головку, большую плоскую головку, наружный шестигранник, шестигранное гнездо и т.д .;
(1) Блокировка: после перемещения подвижных ножниц в одном направлении проволока, застрявшая в режущей головке, обрезается до нужной заготовки.
(2) Один удар: матрица фиксируется, и матрица начинает формировать головку продукта, так что следующий ход может быть полностью сформирован. Когда продукт представляет собой канавку с прорезями, фильера представляет собой вогнутую, эллиптическую канавку, а когда продукт представляет собой поперечную канавку, матрица представляет собой вогнутую квадратную канавку.
(3) Два пуансона: после одного пуансона пуансон работает как единое целое, второй штамп перемещается к передней части штампа, а второй штамп работает вперед для придания формы конечному продукту. Затем заготовка выталкивается задним ударом.
3. Процесс производства саморезов с цилиндрической головкой - клыки
Как правило, самонарезающий гвоздь с самонарезающей головкой превращается в резьбу, и требуются две зубные пластины, одна зубная пластина фиксируется, а другой прокатный полуфабрикат перемещается, и продукт пластически деформируется путем вымешивания. сформировать необходимую нить. Кроме того, если гайка постукивает и постукивает - постукивание.
4. Процесс производства саморезов с цилиндрической головкой - термообработка
Самонарезающие саморезы, как саморезы с требованиями к твердости, необходима термическая обработка (влияющие факторы), чтобы твердость поверхности и твердость сердечника самонарезающих винтов соответствовали определенным требованиям. Партия может успешно коснуться отверстия, не будучи слишком мягким для атаки.
5. Процесс производства саморезов с полукруглой головкой - обработка поверхности
Внешний вид - это процесс формирования покровного слоя на внешней стороне заготовки определенным способом. Цель состоит в том, чтобы придать изделию красивый внешний вид и антикоррозийный эффект. Методы внешней обработки относятся к следующим методам: гальваническое покрытие, горячее цинкование, механическое покрытие и т. Д. Обычно используется гальваническое покрытие, гальванизация черного / белого никеля, чернение, фосфатирование и т. Д .; Для экспортной продукции с безвредными для окружающей среды требованиями к качеству необходимо удалить фосфор из трехвалентного белого цинка, также известного как экологически чистый белый цинк.
Наконец, после завершения первых пяти процессов, саморезы с полукруглой головкой выйдут. Конечно, необходимо проводить просеивание и сушку бракованной продукции. После этого производится упаковка и маркировка до отгрузки.
Выше описан весь процесс производства самореза с полукруглой головкой. Я надеюсь, что каждый может понять процесс производства самореза с полукруглой головкой, и это поможет всем.
