Сплавы Inconel , как правило , известны своей устойчивостью к окислению и их способность поддерживать свою структурную целостность при высоких температурах атмосфер. Есть несколько сплавов Inconel, которые используются в приложениях , которые требуют материала , который не легко поддаваться каустической коррозии, коррозии , вызванной водой высокой степени чистоты, и коррозионное растрескивание. Хотя каждая вариация Inconel имеет уникальные черты , которые делают его эффективным при различных обстоятельствах, большинство сплавов часто используются в химической промышленности.  Инконель 601 является никель-хромовый сплав , который имеет добавки алюминия. Эти добавки увеличивают его устойчивость к окислению и различным формам коррозии. Это сделало Инконель 601 общий материал термообработки оборудования, печей и компонентов газотурбинных. Инконель 690 имеет аналогичный состав на 601, но это считается высоким хромо-никелевым сплавом. Высокое содержание хрома в 690 делает его особенно устойчивым к коррозии , что происходит от солей, кислот, окислителей и других элементов , обычно встречается в водных средах.  Inconel 625 отличается от многих других сплавов Inconel , потому что в его состав входит значительное количество никеля, хрома и молибдена. Она также имеет добавление ниобия. Результатом является сплав , который обладает высоким уровнем прочности без необходимости проходить через упрочняющей термообработки. Инконель 625 особенно эффективен при сопротивлении щелевой коррозии, что делает его выбранный материал в аэрокосмической и морской машиностроительной промышленности.